Углеродное волокно
В современном промышленном производстве достижения в материаловении постоянно расширяют границы возможностей продукции. Углеродный нейлон, как передовой композитный материал, сочетающий в себе высокую прочность, высокий модуль упругости и малый вес, все чаще становится ключевым материалом для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство высококачественного электронного оборудования и спортивных товаров. Его превосходные механические свойства и термостойкость обеспечивают ему незаменимые преимущества в суровых условиях, где традиционные металлические материалы испытывают трудности.
Углеродсодержащий нейлон (CFR-PA) — это композитный материал, получаемый путем равномерного диспергирования коротких или непрерывных углеродных волокон в нейлоновой матрице с последующим смешиванием в расплаве, литьем под давлением или экструзией.
Хотя нейлон, армированный углеродным волокном, обладает превосходными физическими свойствами, сложность его обработки относительно высока. Благодаря развитию современного оборудования для литья под давлением и технологии пресс-форм, нейлон, армированный углеродным волокном, получил массовое производство. Этот материал может быть отлит при обычных температурах впрыска (приблизительно 260–300℃) и обладает хорошей текучестью и заполняющими свойствами, что позволяет точно воспроизводить сложные геометрические формы. Одновременно, регулируя содержание, длину и распределение углеродного волокна, можно гибко контролировать анизотропию и локальные упрочняющие эффекты материала для удовлетворения функциональных требований различных компонентов. Например, направленное расположение углеродных волокон позволяет достичь большей прочности в определенных направлениях, что подходит для конструкционных элементов, несущих основную нагрузку.
С ростом рыночного спроса появилось множество отечественных производителей нейлона с углеродным волокном, обладающих собственными научно-исследовательскими возможностями и полными производственными цепочками.