Электрокерамический клапан для сброса шлака PZ941TC-10C DN150 — это высокопроизводительный промышленный клапан, разработанный специально для работы в условиях сильного износа и высокой коррозии. Он широко используется в энергетической, металлургической, химической, горнодобывающей промышленности, а также в природоохранной и водоочистной отраслях. В этой модели клапана используются современные керамические материалы в качестве открывающей и закрывающей частей (клапанный диск) и уплотнительной поверхности, в сочетании с корпусом из высокопрочной углеродистой стали (WCB), обладающей превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и долговременной стабильностью. Его номинальный диаметр составляет DN150, он имеет фланцевое соединение, соответствует национальному стандарту GB/T 9113 и подходит для систем транспортировки сред высокого давления и высокой скорости потока. Он демонстрирует исключительно высокую эффективность при работе с средами с высоким содержанием твердых частиц, такими как сухой шлак, угольная зола и суспензии, и является ключевым исполнительным механизмом в современных системах управления промышленной автоматизацией.
Основой этого электрического керамического клапана для сброса шлака является уникальное сочетание материалов.
Фланцевое соединение PZ941TC-10C DN150 соответствует национальному стандарту. Размеры фланца соответствуют стандарту GB/T 9113-2010, номинальное давление PN10, подходит для рабочих давлений 1,0 МПа. Поверхность фланца плоская (RF), надежное уплотнение достигается с помощью соответствующих прокладок (например, прокладок из ПТФЭ, графитовых спирально-навитых прокладок). При монтаже следует соблюдать осторожность, чтобы центр трубопровода оставался выровненным во избежание деформации корпуса клапана или нарушения герметичности из-за концентрации напряжений. Рекомендуется перед монтажом провести визуальный осмотр и проверку герметичности, а также затянуть болты в соответствии с таблицей моментов затяжки, предоставленной производителем, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание или ослабление, которое может привести к утечкам. При вертикальной установке следует учитывать воздействие силы тяжести на шток клапана, и при необходимости для повышения структурной устойчивости следует добавить опорную раму.
Хотя клапан PZ941TC-10C отличается превосходной долговечностью, для обеспечения его эффективной работы в течение длительного времени все же необходимо регулярное техническое обслуживание. Рекомендуется проводить комплексную проверку каждые 6 месяцев, уделяя особое внимание проверке на наличие трещин, отслоений или застревания посторонних предметов на керамической уплотнительной поверхности; также следует проверять линии электропитания, концевые выключатели и смазку компонентов привода электропривода. Незначительный износ можно устранить профессиональной шлифовкой; сильно поврежденные керамические компоненты следует незамедлительно заменить. Во время остановок клапан следует устанавливать в полностью открытое или полностью закрытое положение, чтобы избежать длительного частичного открытия, которое может привести к накоплению рабочей среды.
В нескольких крупных проектах тепловых электростанций в Китае электрокерамический клапан сброса шлака PZ941TC-10C DN150 успешно заменил оригинальные импортные металлические клапаны, достигнув двойной цели: экономии средств и повышения производительности.
Ниже приведены основные технические параметры электрокерамического клапана сброса шлака PZ941TC-10C DN150: номинальный диаметр DN150, номинальное давление PN10, диапазон рабочих температур -20℃~+200℃, скорость потока среды ≤3,5 м/с, время открытия и закрытия обычно составляет от 15 до 30 секунд; более быстрые или медленные приводы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с потребностями заказчика.
Способ соединения – фланцевое соединение, соответствующее стандарту GB/T 9113. Материал корпуса клапана — WCB, материал уплотнения — керамика из оксида алюминия (95% Al?O?), мощность электропривода — 220 В/50 Гц, степень защиты — IP67. В процессе выбора необходима всесторонняя оценка, основанная на фактическом типе среды, ее концентрации, температуре и колебаниях давления. При необходимости могут быть предоставлены образцы для пробного использования или проведены испытания в условиях, имитирующих эксплуатацию, для обеспечения оптимального соответствия.