Очистка воды
В условиях растущего глобального внимания к устойчивому развитию и чистой энергии, индустрия новых источников энергии расширяется беспрецедентными темпами. На этом фоне спрос на воду высокой чистоты стал важнейшим звеном в процессе производства новых источников энергии. Будь то приготовление электролита для литиевых батарей, очистка фотоэлектрических модулей или производство топливных элементов, требования к качеству воды всегда достигают уровня сверхчистой воды. Традиционные методы водоподготовки больше не могут удовлетворить многочисленные требования высокой эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды.
В цепочке производства в новой энергетической отрасли многие производственные процессы распределены на малых и средних заводах или распределенных производственных базах, что предъявляет более высокие требования к занимаемой площади, циклу установки и эксплуатационным расходам систем водоочистки. Малые системы очистки воды, благодаря своей модульной конструкции, компактным размерам и удобной установке, идеально отвечают потребностям этих сценариев.
Современное оборудование для очистки чистой воды методом обратного осмоса, работающее на новых источниках энергии, как правило, оснащено интеллектуальной системой управления, объединяющей программируемый логический контроллер ПЛК и платформу промышленного интернета вещей (IIoT). Пользователи могут просматривать параметры работы системы в режиме реального времени через мобильный телефон или компьютер, включая ключевые показатели, такие как давление на входе, расход очищенной воды, проводимость, разница давлений на мембране и цикл очистки. Система поддерживает автоматические push-уведомления о неисправностях; при засорении фильтра, снижении потока через мембрану или превышении качества воды установленного уровня немедленно срабатывает механизм раннего предупреждения и записывается журнал событий. Некоторые модели высокого класса также поддерживают удаленную диагностику и обновление прошивки, что позволяет предприятиям оптимизировать систему без выезда инженеров на место, значительно сокращая затраты на ручное вмешательство и повышая эффективность управления.
В связи с целями ?двойного углеродного следа? энергопотребление и углеродный след самого оборудования стали важными факторами при выборе оборудования для предприятий.
В настоящее время этот тип оборудования широко используется на нескольких ключевых этапах производства литиевых батарей, включая производство материалов для положительного и отрицательного электродов, нанесение покрытий на электроды, очистку сепараторов, резку кремниевых пластин для фотоэлектрических элементов и упаковку кристаллических кремниевых ячеек. Его можно увидеть на производственных базах ведущих компаний, таких как CATL, BYD, LONGi Green Energy и Tongwei. В производстве литиевых батарей для приготовления и впрыскивания электролита используется очищенная вода, полученная методом обратного осмоса, что обеспечивает срок службы и безопасность батареи; в фотоэлектрической промышленности для очистки пластин используется вода высокой чистоты, чтобы предотвратить загрязнение микрочастицами, влияющее на эффективность фотоэлектрического преобразования.
Каждая деталь отражает стремление к высочайшему качеству.
Благодаря развитию технологий искусственного интеллекта и цифровых двойников, новое оборудование для очистки чистой воды методом обратного осмоса движется к новому этапу развития ?интеллектуальных водных сетей?. В будущем система сможет автономно оптимизировать рабочие параметры на основе исторических данных и обратной связи в реальном времени, прогнозировать срок службы мембран и риски отказов, а также обеспечивать действительно проактивное техническое обслуживание.
Интегрированное с системой управления энергопотреблением предприятия (СУЗ), оборудование также будет участвовать в общем учете выбросов углерода, предоставляя данные для оценки экологичности производства. Эта технологическая инновация, основанная на использовании воды, незаметно меняет базовую инфраструктуру новой энергетической отрасли.