Антикоррозионные покрытия
С непрерывным развитием промышленных технологий и ужесточением экологических стандартов требования к защите оборудования от коррозии в таких отраслях, как химическая, нефтяная, энергетическая и металлургическая. В сложных коррозионных средах традиционные антикоррозионные покрытия уже не могут обеспечить долговременную стабильность и долговечность. Особенно в условиях воздействия сильных кислот, сильных щелочей, органических растворителей или высокотемпературных и высокодавленных сред обычные покрытия склонны к растрескиванию, образованию пузырей и отслаиванию, что приводит к сокращению срока службы оборудования и даже к авариям. Поэтому появились коррозионностойкие резиновые покрытия для оборудования, обладающие превосходной химической стойкостью, гибкостью и адгезией.
Широкая популярность коррозионностойких резиновых покрытий для оборудования обусловлена ??прежде всего их уникальными свойствами материала.
В условиях все более прозрачных цепочек поставок компании уделяют больше внимания эффективности и стабильности процесса закупок. Традиционные модели распределения через посредников не только увеличивают затраты на закупки, но и страдают от таких проблем, как информационная асимметрия, большие вариации партий и медленное время отклика.
Сфера применения антикоррозионных резиновых покрытий, предназначенных для конкретного оборудования, чрезвычайно широка и охватывает практически все отрасли промышленности, подверженные риску коррозии.
Строгий производственный процесс и система управления качеством
Для обеспечения стабильности покрытий, известные производители, как правило, создают комплексную систему управления производством. Начиная с первоначальной проверки сырья по прибытии, каждая партия каучукового латекса, отвердителя, пигментов и наполнителей проходит многократную проверку, включая спектральный анализ, определение размера частиц и проверку совместимости.
Удобство нанесения и послепродажная поддержка
В дополнение к своим превосходным характеристикам, покрытия на основе резины для антикоррозионного оборудования также обладают значительными преимуществами в нанесении. Большинство продуктов поддерживают несколько методов нанесения, таких как нанесение кистью, валиком и распылением, при этом безвоздушное распыление под высоким давлением значительно повышает эффективность нанесения и снижает вероятность человеческой ошибки. Некоторые продукты также обладают превосходными самовыравнивающимися свойствами, образуя сплошную, без микропор, защитную пленку на наклонных или сложных изогнутых поверхностях. Для крупномасштабных инженерных проектов поставщики, как правило, предоставляют профессиональные группы технической поддержки, предлагая консультации по строительству на месте, рекомендации по контролю температуры и влажности, а также рекомендации по совместимым грунтовкам. Одновременно, для послестроительного обслуживания компании могут предоставлять решения по подкраске, услуги по оценке состояния старого покрытия и оперативную послепродажную поддержку, чтобы обеспечить оптимальную защитную эффективность на протяжении всего жизненного цикла. Соответствие экологическим нормам и тенденции устойчивого развития. В рамках глобальной тенденции к продвижению ?зеленого? производства антикоррозионные покрытия развиваются в сторону низкого содержания летучих органических соединений, отсутствия тяжелых металлов и возможности вторичной переработки. Резиновые покрытия для антикоррозионного оборудования обычно используют водорастворимые или высококонцентрированные составы, что значительно снижает выбросы летучих органических соединений и соответствует ?Закону о предотвращении и контроле загрязнения воздуха? и местным экологическим ограничениям. Некоторые продукты прошли несколько международных сертификаций, включая китайскую экологическую сертификацию (Ten-Ring Certification), соответствие регламенту REACH ЕС и стандартам ASTM США. В то же время производители покрытий активно разрабатывают модели экономики замкнутого цикла, продвигают исследования и разработки технологий переработки отходов покрытий, изучают возможность замены ископаемого сырья биокаучуком и стремятся создать низкоуглеродную, устойчивую экосистему антикоррозионных материалов.