Литейные формы
В современной сталелитейной промышленности слябы являются основным сырьем линий непрерывного литья, и их качество напрямую определяет производительность и выход готовой прокатной продукции. Высокопрочные двухстворчатые формы для слябов, как ключевое оборудование в процессе литья слябов, стали предпочтительным типом форм для крупных сталелитейных предприятий благодаря своей рациональной конструкции, высокой термостойкости и длительному сроку службы. По сравнению с традиционными одностворчатыми формами, двухстворчатая конструкция не только повышает эффективность литья, но и значительно снижает процент брака, вызванного деформацией или растрескиванием формы.
Благодаря постоянному совершенствованию процессов литья, технология использования смоляного песка постепенно вытеснила традиционные глиняные и жидкостные стеклянные пески, став основным выбором для производства высококачественных форм для стальных слитков.
Для работы в экстремальных условиях, с которыми сталкиваются стальные литейные формы под воздействием высокотемпературного расплавленного металла, основной материал формы обычно выбирают из высококачественных штамповых сталей для горячей обработки, содержащих легирующие элементы, такие как хром, молибден и ванадий, например, 3Cr2W8V, H13 или новая улучшенная серия 5CrNiMo. Эти материалы обладают превосходной высокотемпературной прочностью, стойкостью к окислению и устойчивостью к термической усталости, сохраняя структурную целостность при многократных циклах нагрева-охлаждения.
В некоторых моделях высокого класса также используются технологии обработки поверхности для ее упрочнения, такие как азотирование, осаждение карбидов или лазерная наплавка, для дальнейшего повышения твердости поверхности (до 55–60 HRC) и износостойкости формы, что увеличивает срок ее службы до более чем 5000 циклов литья, значительно снижая частоту замены и затраты на техническое обслуживание.
В современных двухслябовых формах для тяжелой промышленности постепенно внедряются интеллектуальные системы датчиков и автоматизированного управления, обеспечивающие полный мониторинг процесса от подготовки к заливке до завершения. Размещая термопары, датчики давления и устройства обнаружения смещения в ключевых частях формы, система может собирать данные, такие как температурное поле, уровень жидкости и скорость открытия/закрытия, в режиме реального времени, а также анализировать их и выдавать ранние предупреждения через промышленную платформу IoT.
При обнаружении аномальной тенденции, такой как локальный перегрев, неполное закрытие или колебания потока заливки, система автоматически активирует механизм защиты от остановки для предотвращения крупных аварий. Эта замкнутая система управления ?восприятие-принятие-выполнение? значительно повышает безопасность производства и выход годных заготовок с первого раза.
Технология литья в песчаные формы с использованием смолы отличается высокой экологичностью. Ее отвердитель не содержит летучих органических соединений (ЛОС), а песчаная форма имеет коэффициент вторичной переработки более 90%, что соответствует национальной политике ?зеленого? производства.