В связи с быстрым развитием пищевой промышленности эффективность производства и качество продукции стали ключевыми элементами конкурентоспособности предприятий. На этом фоне применение автоматизированного оборудования постепенно вытесняет традиционные ручные операции, особенно в процессе паллетирования, где эффективные, стабильные и безопасные решения стали приоритетом для крупных предприятий пищевой промышленности. Традиционные методы паллетирования не только трудоемки, но и подвержены таким проблемам, как смещение продукта, повреждение или неполная упаковка из-за человеческого фактора. В условиях растущих объемов заказов и строгих стандартов безопасности пищевых продуктов компаниям пищевой промышленности срочно необходимо современное оборудование с высокой точностью, низким уровнем шума и интеллектуальными адаптивными возможностями.
По сравнению с традиционными стационарными роботизированными манипуляторами для паллетирования, коллаборативный паллетизатор имеет модульную подъемную конструкцию, которая может автоматически регулировать свой рабочий диапазон в зависимости от высоты паллет или стеллажей. Эта конструкция особенно подходит для многоуровневых складских помещений или пищевых предприятий, требующих работы на разных этажах.
Традиционные промышленные роботы часто производят шум, превышающий 75 децибел, во время работы на высоких скоростях. Длительное воздействие таких условий может легко привести к повреждению слуха и психологической усталости у сотрудников. Этот коллаборативный паллетизатор, благодаря многочисленным инновациям в технологиях снижения шума, контролирует уровень рабочего шума до менее 62 децибел, что эквивалентно громкости обычного разговора и значительно ниже национального стандарта предельного уровня шума в промышленности. Ключевым моментом является использование бесшумного серводвигателя, компонентов трансмиссии с низким коэффициентом трения и полностью закрытой конструкции редуктора, эффективно подавляющей вибрацию и резонанс. Кроме того, корпус оборудования использует композитную структуру из звукопоглощающих материалов для дальнейшего блокирования распространения звуковых волн.
В ходе практического применения известная молочная компания сообщила, что после внедрения этого оборудования общий уровень шума в цехе значительно снизился, удовлетворенность сотрудников значительно возросла, а риск несчастных случаев на производстве, вызванных шумом, косвенно снизился.
Во время паллетирования пищевых продуктов даже незначительные отклонения в упаковке могут привести к обрушению целых штабелей или разбросу упаковок во время транспортировки, что влечет за собой значительные экономические потери. Для решения этой проблемы данное оборудование оснащено усовершенствованной системой автоматической коррекции, которая объединяет машинное зрение и алгоритмы компенсации движения. Она может выполнять сканирование и позиционирование целевой позиции с точностью до миллиметра перед каждой операцией. При обнаружении смещения паллеты, перекоса упаковки или неравномерной укладки система автоматически корректирует траекторию роботизированной руки и угол захвата для достижения паллетирования с ?нулевой ошибкой?.
Оборудование имеет встроенный модуль промышленного интернета вещей (IIoT), поддерживающий бесшовную интеграцию с системами MES и платформами ERP, что позволяет загружать данные о производстве в режиме реального времени и визуально управлять ими.