В условиях стремительного развития интеллектуального производства и Индустрии 4.0 модернизация автоматизированных производственных линий стала ключевым направлением для предприятий, стремящихся повысить эффективность и снизить затраты. В частности, операции паллетирования, как ключевое звено складского хранения и производства, претерпевают глубокую трансформацию от традиционного ручного управления к интеллектуальным, гибким и автоматизированным процессам. Как ведущий производитель полностью автоматизированного оборудования для паллетирования с использованием мобильных роботов, мы сосредоточены на предоставлении клиентам эффективных, точных и масштабируемых решений для совместных паллетировочных машин для коробок весом до 12 кг.
Для коробок весом до 12 кг наша рабочая станция для совместной паллетизации использует высокоточную сервоприводную систему и адаптивный механизм захвата, обеспечивая неразрушающий захват и стабильную укладку различных коробок (включая гофрированные коробки, складные коробки и коробки с цветной печатью). Благодаря интегрированной системе визуального наведения оборудование может в режиме реального времени определять размер, ориентацию и отклонения положения коробки при укладке, динамически корректируя положение роботизированной руки, чтобы эффективно предотвращать сбои при укладке или простои оборудования из-за смещения.
В отличие от традиционного стационарного паллетировочного оборудования, наша система интегрирует технологию автономных управляемых мобильных роботов (AMR), создавая интегрированную интеллектуальную операционную сеть ?мобильные роботы + совместные паллетировочные установки?.
Полнофункциональная программная платформа: визуализация данных и принятие интеллектуальных решений
Наша собственная интеллектуальная система управления объединяет функциональные модули, такие как управление оборудованием, планирование задач, оповещения об аномалиях и анализ энергопотребления, обеспечивая бесшовную интеграцию с MES (системой управления производством) и WMS (системой управления складом). Благодаря облачной платформе данных клиенты могут в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние каждой рабочей станции, количество уложенного товара, записи о неисправностях и рекомендации по техническому обслуживанию, переходя от ?пассивного обслуживания? к ?проактивному прогнозированию? в эксплуатации и техническом обслуживании. Система также поддерживает алгоритмы машинного обучения для оптимизации путей укладки и времени цикла.
Преимущества оригинального производителя: комплексное обслуживание от НИОКР до поставки
Как оригинальный производитель полностью автоматизированного штабелирующего оборудования для мобильных роботов, мы располагаем собственной командой разработчиков, автоматизированным сборочным цехом и профессиональной системой послепродажного обслуживания.