На фоне все более жесткой глобальной конкуренции в обрабатывающей промышленности вопрос о том, как предприятия могут добиться эффективного, стабильного и низкозатратного производства, стал ключевым. Традиционные методы ручной паллетизации не только неэффективны, но и подвержены влиянию человеческого фактора, что приводит к частым проблемам, таким как неправильные или отсутствующие коды и неполная упаковка. С непрерывным развитием Индустрии 4.0 интеллектуальные производственные технологии постепенно становятся ключевой движущей силой модернизации производственных мощностей предприятий. Среди них коллаборативные роботы-паллетизаторы, как важный компонент гибкой автоматизации, меняют режим работы традиционных производственных линий. Внедрение высокоточных и гибких систем коллаборативных роботов позволяет производственным предприятиям не только значительно повысить производительность за единицу времени, но и осуществить интеллектуальную трансформацию без существенных изменений производственных линий, действительно достигая устойчивого пути развития по принципу ?небольшие инвестиции – большая выгода?.
По сравнению с традиционными промышленными роботами, коллаборативные роботы (коботы) безопаснее, проще в развертывании и программировании.