Энергетическое оборудование
С непрерывным развитием индустриализации Китая и углублением урбанизации растет спрос на высокоэффективное и высокобезопасное оборудование для передачи электроэнергии в энергосистеме. Среди многочисленных решений для передачи электроэнергии высокотоковые закрытые шины стали основным выбором на современных промышленных предприятиях, в центрах обработки данных, крупных торговых комплексах и общественных зданиях благодаря своей превосходной проводимости, хорошей изоляционной защите и компактной компоновке. Однако их широкое применение породило проблему замены большого количества старого шинного оборудования. Традиционные методы утилизации часто включают демонтаж и последующее захоронение на свалках или сжигание, что не только приводит к растрате ресурсов, но и вызывает серьезное загрязнение окружающей среды.
Высокотоковые закрытые шины — это проводящие устройства в металлическом корпусе, используемые для передачи высоких токов. Они в основном состоят из проводников (обычно меди или алюминия), изоляционных материалов, корпуса (в основном из алюминиевого сплава или оцинкованной стальной пластины), соединителей и системы неподвижных опор. Их основные преимущества заключаются в превосходных теплоотводящих свойствах и устойчивости к электромагнитным помехам. Одновременно их полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает попадание пыли, влаги и посторонних предметов, значительно повышая безопасность эксплуатации. Проводники в основном изготавливаются из высокочистой меди, обладающей чрезвычайно низким сопротивлением; в корпусах обычно используются высококоррозионностойкие металлические материалы для обеспечения долговременной стабильности работы.
Хотя эти материалы обладают превосходными электрическими и механическими свойствами, если их не перерабатывать научными методами после окончания срока службы, это приведет к потере большого количества ценных металлических ресурсов и увеличению нагрузки на окружающую среду.
Для обеспечения возможности вторичной переработки высокотоковых закрытых шин требуется скоординированное развитие множества звеньев, включая разборку, сортировку, очистку, переработку и утилизацию.
Высокотоковые закрытые шинопроводы не существуют изолированно; их работа зависит от ряда вспомогательных энергетических объектов, таких как автоматические выключатели, разъединители, трансформаторы тока, распределительные коробки и вспомогательные системы. Эти устройства также содержат большое количество перерабатываемых материалов, таких как медь, алюминий, железо, пластмассы и электронные компоненты.
С развитием искусственного интеллекта, больших данных и Интернета вещей утилизация перерабатываемых материалов переходит к интеллектуальным и усовершенствованным процессам.
На основе технологии цифровых двойников предприятия могут создавать полный файл жизненного цикла шин, регистрируя время их установки, рабочее состояние, историю неисправностей и предполагаемый срок службы, тем самым точно прогнозируя точки вывода из эксплуатации и заранее разрабатывая планы переработки. Интеллектуальные системы идентификации используют камеры высокого разрешения и алгоритмы глубокого обучения для автоматического определения материала и уровня пригодности оборудования к переработке, повышая точность сортировки. Кроме того, платформы удаленного мониторинга могут отслеживать местоположение и перемещение транспортных средств для переработки в режиме реального времени, оптимизируя планирование логистики и снижая энергопотребление при транспортировке. Некоторые ведущие компании разработали ?роботов для демонтажа в один клик?, которые могут завершить демонтаж шины среднего размера за 15 минут с минимальным участием человека и высоким коэффициентом безопасности. Эти технологические прорывы меняют операционную логику традиционной отрасли переработки. Рыночный потенциал и направления будущего развития. По авторитетным оценкам, Китай ежегодно производит более 150 000 тонн отходов шинопроводов и сопутствующего оборудования в результате модернизации энергетического оборудования, с потенциальной стоимостью перерабатываемого металла в несколько миллиардов юаней. В условиях все более активного внедрения целей по сокращению выбросов углерода, управление экологически чистыми цепочками поставок постепенно становится важным компонентом конкурентоспособности компаний. Все больше подрядчиков в сфере энергетики, производителей оборудования и операторов включают возможность вторичной переработки в свои системы оценки заявок, поощряя поставщиков предлагать продукцию с возможностью вторичной переработки. В будущем ожидается, что перерабатываемые высокотоковые закрытые шинопроводы с возможностью вторичной переработки сформируют замкнутую экосистему ?проектирование — производство — использование — переработка — регенерация?. Одновременно с этим, межотраслевое сотрудничество будет способствовать дальнейшему расширению сценариев применения, например, использование переработанной меди в таких новых областях, как аккумуляторные батареи для электромобилей и системы хранения энергии, что позволит максимально увеличить ценность ресурсов. Эта тенденция не только способствует построению экологической цивилизации, но и придает импульс устойчивому развитию новой энергетической системы.