Комплектующие для электростанций
В современных системах выработки электроэнергии котлы электростанций, как основное оборудование для преобразования энергии, напрямую влияют на эффективность и непрерывность всей системы выработки электроэнергии благодаря своей эксплуатационной стабильности и безопасности. В сложной тепловой среде внутри котла высокотемпературные скользящие блоки, как ключевые аппаратные компоненты, играют решающую роль в поддержке, направлении и снижении трения. Особенно в условиях частого теплового расширения и сжатия конструкции топки высокотемпературные скользящие блоки должны обладать превосходной термостойкостью и хорошей механической прочностью, чтобы обеспечить стабильную траекторию движения металлических конструктивных элементов в экстремальных температурных условиях. Эти скользящие блоки обычно устанавливаются в системе опор нагревательной поверхности котла или в соединениях компенсационных швов, эффективно смягчая структурную деформацию, вызванную тепловым напряжением, и предотвращая заклинивание оборудования или неконтролируемое смещение.
Рабочая температура котлов электростанций обычно составляет от 400℃ до 800℃, а в некоторых регионах может достигать даже более 900℃.
Хотя высокотемпературные направляющие в основном используются в условиях высоких температур, процесс их изготовления по-прежнему требует высокоточной обработки.
Традиционные жаростойкие сплавы, из-за высокой твердости и низкой теплопроводности, трудно поддаются обработке, что легко приводит к таким проблемам, как быстрый износ инструмента, низкая эффективность резания и некачественная шероховатость поверхности. Для решения этой проблемы в отрасли в последние годы был разработан ряд высокотемпературных сплавов с превосходными характеристиками обрабатываемости, таких как жаростойкие стали с добавлением сульфидов, селенидов или соединений кальция. Эти материалы, сохраняя свои первоначальные высокотемпературные характеристики, значительно улучшают обрабатываемость, делая токарную, фрезерную, сверлильную и другие процессы более плавными и эффективными. Ползунки, изготовленные из обрабатываемых материалов, не только снижают энергопотребление и затраты на обработку, но и обеспечивают более точный контроль допусков размеров, тем самым повышая точность сборки и общую посадку. Для крупномасштабного технического обслуживания оборудования электростанций и замены запасных частей характеристики обрабатываемости означают более быстрые циклы поставки и снижение затрат на техническое обслуживание.
Применение высокотемпературных направляющих для котлов электростанций выходит далеко за рамки традиционных угольных электростанций. С развитием трансформации энергетической структуры и политики энергосбережения и сокращения выбросов, новые тепловые электростанции, такие как газотурбинные парогазовые электростанции, котлы на биомассе, мусоросжигательные заводы и промышленные системы утилизации отработанного тепла, также широко используют эти компоненты. В этих системах, несмотря на различия в средах сгорания, все они представляют собой сложные условия эксплуатации с высокими температурами, высокой влажностью и коррозионными газами, что предъявляет более высокие требования к комплексным характеристикам направляющих.