Оборудование для разделения воздуха
В контексте стремительного развития современной полупроводниковой промышленности, упаковка микросхем, как ключевое звено в производстве интегральных схем, предъявляет беспрецедентно высокие требования к экологической чистоте и чистоте газа. Особенно с широким применением передовых технологий упаковки, таких как Fan-out, Chiplet и 3D-упаковка, спрос на азот высокой чистоты в процессе ежедневно растет. Для удовлетворения этой потребности появились промышленные генераторы азота для упаковки микросхем, ставшие одним из основных элементов оборудования, обеспечивающих стабильность производства и выход годной продукции.
Ключом к широкому распространению промышленных генераторов азота для упаковки микросхем является их превосходная способность контролировать чистоту газа. По сравнению с традиционными методами подачи жидкого азота, генераторы азота предлагают преимущества немедленного производства и использования, устраняя необходимость в частой транспортировке и хранении, эффективно снижая риск загрязнения газа внешними факторами.
Выбор промышленного генератора азота для упаковки микросхем, произведенного заводом-изготовителем, означает полный контроль над всей цепочкой от НИОКР и производства до послепродажного обслуживания. По сравнению с моделью посреднического агентства, заводы-изготовители имеют более полную систему управления качеством и строгие процессы тестирования продукции. Каждая единица оборудования проходит 72 часа непрерывной проверки перед отправкой с завода, обеспечивая стабильную работу даже в экстремальных условиях. В то же время, опираясь на собственную производственную базу и систему цепочки поставок, завод-изготовитель обладает возможностями быстрого реагирования, осуществляя доставку в течение 72 часов после получения заказа, что значительно сокращает цикл проекта. Для крупных полупроводниковых парков или предприятий по упаковке и тестированию этот эффективный механизм доставки особенно важен, обеспечивая бесперебойную интеграцию модернизации производственных линий и планов расширения мощностей.
Широко используется в интегральных схемах, оптоэлектронных дисплеях и новых энергетических технологиях
Помимо основных сценариев упаковки микросхем, этот тип оборудования для работы с высокочистым газом также демонстрирует высокую адаптивность в ряде новых областей. В индустрии оптоэлектронных дисплеев процесс осаждения из паровой фазы для панелей органических светодиодов (OLED) требует среды из сверхчистого азота для предотвращения окисления материала; в производстве батарей для новых источников энергии такие этапы, как нанесение покрытия на сепаратор литиевых батарей и прокатка электродов, также используют высокочистый азот в качестве защитной атмосферы. Решения по генерации азота, предоставляемые заводом-изготовителем, успешно используются многими ведущими предприятиями в различных промышленных парках дельты реки Янцзы, дельты реки Чжуцзян, Пекинско-Тяньцзиньско-Хэбэйского региона и Чэндуско-Чунцинского экономического круга, формируя зрелые примеры применения в разных регионах и отраслях.