Порошковая покраска
В связи с растущим глобальным вниманием к защите окружающей среды, обрабатывающая промышленность переживает глубокую ?зеленую? трансформацию. В секторе промышленного производства традиционные процессы распыления, из-за таких проблем, как высокие выбросы летучих органических соединений (ЛОС), высокое энергопотребление и высокая зависимость от ручного труда, постепенно перестают соответствовать современным экологическим нормам и требованиям устойчивого развития. Особенно в обработке поверхностей металлических изделий, таких как шасси и корпуса, порошковая окраска стала основным выбором благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, эстетичности и долговечности. Однако вопрос о том, как достичь модели производства с низким уровнем загрязнения, низким энергопотреблением и высокой эффективностью, одновременно обеспечивая качество продукции, стал ключевой проблемой, которую предприятиям необходимо срочно решить. На этом фоне появились экологически чистые автоматизированные линии порошковой окраски, которые не только соответствуют национальным стратегическим целям ?двойного углеродного баланса?, но и предоставляют техническую поддержку предприятиям для повышения конкурентоспособности бренда и выхода на рынки высокого класса.
По сравнению с традиционным ручным или полуавтоматическим оборудованием для порошковой окраски, экологически чистые автоматизированные линии порошковой окраски демонстрируют значительные преимущества по нескольким параметрам.
Чтобы помочь малым и средним производственным предприятиям быстро внедрить экологически чистые решения, мы предлагаем бесплатную услугу проектирования ?Экологически чистая автоматизированная линия порошковой окраски — специально для корпусной мебели?.
Пример применения: Практика трансформации известного производителя шасси и корпусов
Профессиональная компания по производству шасси и корпусов, расположенная в Чанчжоу, провинция Цзянсу, первоначально использовала ручную порошковую покраску с термообработкой горячим воздухом, с годовой производственной мощностью около 80 000 комплектов. Однако она столкнулась с такими проблемами, как чрезмерное количество пыли, высокий процент доработок и постоянно растущие затраты на рабочую силу. После внедрения нашего бесплатного проектного решения компания инвестировала в строительство 12-метровой экологически чистой автоматической линии порошковой покраски, включающей такие модули, как предварительная очистка, электростатическая порошковая покраска, инфракрасная термообработка и охлаждение.