Оборудование для сушки и гранулирования
В современном глобальном контексте, направленном на продвижение низкоуглеродного, экологически чистого и устойчивого развития, обрабатывающая промышленность переживает глубокую трансформацию. Традиционная технология влажного гранулирования, которая, как правило, основана на использовании связующих веществ, не только увеличивает производственные затраты, но и приводит к чрезмерному сбросу сточных вод и потреблению энергии. На этом фоне появился сухой вальцовый экструзионный гранулятор, ставший одним из важных элементов оборудования для многих отраслей промышленности, стремящихся к экологически чистой трансформации. Это оборудование не требует использования связующих веществ; оно сжимает сухие порошкообразные материалы в гранулы исключительно путем физической экструзии, действительно достигая модели экологически чистого производства с нулевым содержанием добавок и нулевым уровнем выбросов.
Основной принцип работы экструзионного гранулятора с сухими валками заключается в использовании пары относительно вращающихся высокопрочных валков для приложения непрерывного и контролируемого давления к сухому порошкообразному материалу, вызывая его пластическую деформацию и прочное связывание под высоким давлением, образуя листообразные материалы с определенной прочностью. Впоследствии эти листы измельчаются и просеиваются для получения гранулированных продуктов в желаемом диапазоне размеров частиц.
Преимущества энергосбережения и защиты окружающей среды: снижение выбросов углекислого газа и повышение энергоэффективности
По сравнению с традиционными системами влажного гранулирования, сухие вальцовые экструзионные грануляторы имеют значительные преимущества в энергопотреблении.
Автоматизированное управление и интеллектуальная модернизация
С развитием Индустрии 4.0 грануляторы для сухой экструзии также постоянно развиваются в направлении интеллектуализации.
Области применения сухих роликовых экструзионных грануляторов постоянно расширяются.
В сельском хозяйстве он широко используется в производстве высококонцентрированных комплексных удобрений, удобрений замедленного высвобождения и органических удобрений, особенно подходит для специальных рецептур со строгими требованиями к содержанию влаги. В индустрии новых энергетических материалов, например, при подготовке прекурсоров для катодных материалов литий-ионных батарей (например, фосфата лития-железа, тройных материалов), сухая грануляция позволяет эффективно избежать влияния остаточной влаги на электрохимические характеристики. В пищевой промышленности при производстве протеинового порошка, пищевых волокон, премиксов и других пищевых добавок сухая грануляция позволяет максимально сохранить питательные вещества и повысить безопасность и соответствие продукции требованиям. Эти успешные примеры применения в различных отраслях в полной мере демонстрируют высокую адаптивность оборудования и перспективы его использования.
С углубленной реализацией национальной стратегии ?двойного углерода? экологически чистое оборудование откроет новый виток возможностей для развития.